在模具制造、精密零件加工等領域，表面光潔度直接決定產品的密封性、耐磨性與美觀度，SONOTEC松泰克超聲波拋光機憑借“微米級精拋、智能可控”的核心優勢，將超聲波技術與拋光工藝深度融合，為企業打造表面加工解決方案。

　　SONOTEC松泰克超聲波拋光機的技術核心是高頻振動拋光系統。設備內置35kHz高性能超聲波換能器，能驅動拋光工具產生每分鐘210萬次的高頻微振動，配合專用研磨介質，可快速去除工件表面的加工痕跡，將表面粗糙度從Ra1.6μm降至Ra0.01μm以下，輕松實現鏡面效果。針對復雜曲面、深腔、窄縫等難加工部位，設備配備多種規格的柔性拋光頭，通過自適應壓力調節技術，確保拋光過程中工具與工件表面緊密貼合，避免出現拋光死角，加工精度可達0.001mm級。
 

　　智能高效的操作體驗讓拋光加工更便捷。設備搭載工業級觸摸屏控制系統，支持3D加工路徑預設，可通過導入CAD模型自動生成拋光程序，無需人工反復調試。同時，集成紅外溫度傳感器與振動監測模塊，實時監控拋光區域溫度與工具振動狀態，當參數超出預設范圍時自動調節功率，有效防止工件因過熱變形或拋光過度。拋光過程中產生的研磨廢渣通過負壓吸附系統即時清理，配合循環過濾裝置，實現研磨液的重復利用，降低生產成本。

　　在多元場景中，設備展現出廣泛的適配性。在模具行業，可完成注塑模具型腔的鏡面拋光與壓鑄模具的紋理精細處理；在航空航天領域，能對渦輪葉片、發動機精密零件進行表面強化拋光；在醫療器械領域，可實現不銹鋼手術器械的無劃痕拋光，滿足無菌使用要求。針對不同材質，設備預設了鋁合金、不銹鋼、鈦合金等12種常見材料的拋光參數庫，新手也能快速上手操作。

　　從微米級精拋到智能化管控，從復雜工件適配到多行業應用，SONOTEC松泰克超聲波拋光機以技術實力打破傳統拋光局限，為制造提供高品質表面處理保障。